UV Curable PVC Printable Film
Ang UV Curable PVC Printable Film ay isang polyvinyl chloride substrate na inengineered para sa direct-to-film na digital printing na may mga ultraviolet-curing ink system. Ang pelikula ay nagsasama ng isang receiver coating na kumokontrol sa ink dot gain at angkla ng UV inks sa panahon ng agarang paggamot sa ilalim ng high-intensity mercury o LED lamp. Ang kapal ng substrate ay mula 0.08 mm hanggang 0.30 mm, na may mga opsyon sa gloss, semi-gloss, at matte na ibabaw. Ang produkto ay ibinibigay sa lapad na hanggang 3.2 m para sa malawak na format na roll-to-roll na mga pagpindot at tugma sa UV-curable, latex, at solvent ink sets kung saan inilalapat ang primer layer. Kasama sa mga karaniwang application ang interior graphics, point-of-purchase display, wall mural, at mga bahagi ng pambalot ng sasakyan kung saan ang resolution ng pag-print at tibay ng ibabaw ay tinukoy nang magkasama.
Halaga ng Operasyon para sa Mga Tagabigay ng Serbisyo sa Pag-print
Ink Patong ng Receiver Stability
Ang UV Curable PVC Printable Film ay may dalang micro-porous receiver layer na hindi kumikilos sa mga patak ng UV ink sa loob ng milliseconds ng jetting, na pumipigil sa pagsasama-sama at mga balahibo sa mga high-speed print head. Hinahawakan ang dot gain sa 12% hanggang 18% sa 600 dpi, na nagbibigay-daan sa 4 pt na text at fine line na detalye na manatiling nababasa sa mga natapos na graphic panel.
Instant Curing Compatibility
Ang ibabaw ng pelikula ay kinukunsinti ang pinakamataas na temperatura ng lamp sa panahon ng UV curing nang walang gloss banding, orange peel, o surface distortion. Ang pagbabago sa dimensyon pagkatapos ng lunas ay mas mababa sa 0.15% sa kapal na 0.20 mm, kaya ang mga multi-panel graphics na naka-assemble sa site ay nagpapanatili ng rehistro sa mga panel joint.
Pagdikit sa Maramihang Ink Chemistries
Ang cross-hatch adhesion testing sa ASTM D3359 ay nagbabalik ng klasipikasyon na 5B para sa UV-curable na mga tinta at 4B hanggang 5B para sa mga latex na tinta sa primed stock. Ang receiver layer ay tumatanggap ng mga puting ink underlayer nang walang pinholing, na sumusuporta sa backlit at opaque na graphic na bumubuo sa isang substrate.
Pag-convert at Pagtatapos ng Latitude
Ang UV Curable PVC Printable Film ay tumatanggap ng malamig na lamination, application tape transfer, die cutting, at plotter contour cutting. Ang pelikula ay hindi kumukulot sa mga trimmed na gilid kapag naka-imbak nang patag sa 20°C hanggang 25°C, na sumusuporta sa mga pre-print assembly workflow para sa mga retail display program.
Data ng Pagtutukoy ng Materyal
Kung Saan Tinukoy ang Pelikula
Mga Retail Graphics
Ginagamit ang UV Curable PVC Printable Film para sa mga shelf-edge strips, window graphics, at floor decals sa mga retail na kapaligiran. Sinusuportahan ng receiver coating ang high-resolution na brand imagery at barcode printing sa iisang pass, at ang tapos na graphic ay lumalaban sa scuffing mula sa cart traffic kapag nakalamina o top-coated.
Mga Mural sa Panloob na Wall
Tinukoy ng mga arkitekto at interior contractor ang pelikula para sa mga naka-print na feature wall sa mga opisina, klinika, at hospitality lobbies. Ang mga roll na hanggang 3.2 m ang lapad ay binabawasan ang mga seam ng panel sa matataas na dingding, at nililimitahan ng opsyon sa matte na ibabaw ang glare sa ilalim ng mga downlight array.
Mga Point-of-Purchase Display
Ginagamit ng mga pop-up stand, mga panel ng endcap, at mga free-standing na display unit ang pelikula dahil tumatanggap ito ng die cutting at folding nang walang pag-crack sa gilid. Ang mga UV-cured na mga print sa pelikula ay nagpapanatili ng density ng kulay pagkatapos ng paulit-ulit na pagpupulong at pag-disassembly cycle.
Mga Tanong sa Pagkuha at Produksyon
Aling configuration ng UV lamp ang tugma sa pelikula?
Ang UV Curable PVC Printable Film ay binuo para sa parehong mercury vapor at LED-UV curing unit. Para sa mga mercury lamp, dapat na subaybayan ang peak irradiance sa ibabaw ng pelikula upang maiwasan ang pagkakaiba-iba ng kinang na dulot ng init sa mga manipis na gauge na mas mababa sa 0.15 mm. Ang mga LED-UV unit na tumatakbo sa 395 nm ay nagpapagaling sa tinta nang walang substrate heating, na mas gusto para sa 0.08 mm na stock.
Paano dapat iimbak ang mga naka-print na rolyo bago i-convert?
Ang mga naka-print na rolyo ay dapat na lagyan ng interleaf na naka-print sa gilid, na nakaimbak sa 18°C hanggang 25°C at 40% hanggang 60% na relatibong halumigmig, at ginamit sa loob ng 30 araw ng pag-print. Ang mga UV-cured na tinta sa pelikula ay patuloy na nag-post-cure sa loob ng 24 hanggang 48 na oras, kaya ang pagputol at paglalamina ay dapat sumunod sa isang minimum na 24 na oras na tinta upang payagan ang buong tinta na pagdirikit.
Maaari bang i-print ang pelikula gamit ang puting tinta para sa mga backlit na application?
Ang mga translucent na grado ng UV Curable PVC Printable Film ay tumatanggap ng mga puting UV ink underlayer nang walang pinholing sa 600 dpi at mas mataas. Para sa pare-parehong pagsasabog ng backlight, inirerekomenda ang double white hit, na sinusundan ng mga layer ng kulay. Ang magaan na paghahatid ng natapos na pagpupulong ay sinusukat sa naka-print na panel, hindi sa hindi naka-print na stock, dahil ang puting tinta density ay nag-iiba sa pamamagitan ng press at curing profile.
Ano ang nagiging sanhi ng pagkulot ng gilid pagkatapos ng pagputol ng tabas?
Karaniwang nagreresulta ang Edge curl sa cut graphics mula sa hindi sapat na dwell time pagkatapos ng pag-print, pag-imbak sa mababang kahalumigmigan, o paggupit gamit ang mapurol na blade na umaabot sa gilid ng pelikula. Pahintulutan ang 24 na oras na tumira, mag-imbak nang patag sa 20°C hanggang 25°C, at palitan ang mga plotter blades sa mga pagitan na inirerekomenda ng tagagawa ng cutter. Kung magpapatuloy ang curl, i-verify na ang puwersa ng paglabas ng liner ay nasa saklaw ng detalye para sa grado ng pelikula na ginagamit.
Naaapektuhan ba ng receiver coating ang lamination adhesion?
Ang receiver coating ay idinisenyo upang mag-bonding sa pressure-sensitive at thermal laminating adhesives. Para sa malamig na paglalamina, pumili ng isang laminating film na may isang acrylic adhesive na na-rate para sa PVC substrates. Ang enerhiya sa ibabaw ng naka-print na pelikula ay dapat ma-verify gamit ang dyne pen bago ang paglalamina; ang mga halagang 38 dyn/cm o mas mataas ay nagpapahiwatig ng sapat na basa para sa pagbuo ng malagkit na bono.
Mga Pag-iingat sa Pangangasiwa at Pagproseso
- Unroll UV Curable PVC Printable Film dahan-dahan at pare-pareho. Ang mabilis na pag-unwinding ay bumubuo ng static na singil na umaakit ng alikabok sa coating ng receiver at nagiging sanhi ng mga misfire sa print head sa unang metro ng isang run.
- Panatilihin ang halumigmig ng press room sa pagitan ng 40% at 60% relative humidity. Ang mababang kahalumigmigan ay nagdaragdag ng static at curl; pinapalambot ng mataas na kahalumigmigan ang patong ng receiver at pinapabagal ang setting ng tinta.
- Huwag isalansan ang mga naka-print na sheet nang harapan nang walang interleaf na papel. Ang mga ibabaw ng tinta na may UV-cured ay maaaring humarang o ilipat sa ilalim ng pagkarga, lalo na sa mga gloss grade.
- Prime solvent at latex printing gamit ang primer na inirerekomenda ng supplier ng pelikula. Ang unprimed solvent printing sa receiver coating ay maaaring magpakita ng pagkawala ng pagdirikit pagkatapos ng 72 oras.
- Iimbak ang mga hindi naka-print na roll nang pahalang sa isang rack na sinusuportahan ng core. Ang patayong pag-iimbak ng mga rolyo na mas mababa sa 0.15 mm ang kapal ay maaaring magdulot ng telescoping at pagkasira ng gilid sa mahabang panahon.
