Matte Anti-Scratch Film para sa SPC
Matte Anti-Scratch Film para sa SPC is a transparent polyvinyl chloride overlay film applied to the surface of stone plastic composite flooring to reduce surface gloss and improve resistance to scuffing, abrasion, and fine scratches. The film is produced at thicknesses of 0.07 mm to 0.20 mm with a matte-finished surface, and gloss levels are controlled to between 5 and 20 gloss units. A hard coat, typically UV-cured polyurethane or acrylic, is applied to raise surface hardness while preserving the low-sheen appearance. The film is supplied in rolls for continuous lamination onto SPC plank and tile lines, and is specified where a wood or stone visual requires a low-reflection finish and where the floor must hold its appearance under commercial traffic.
Custom Film Development para sa SPC Producers
Matte Anti-Scratch Film para sa SPC is produced under an ODM/OEM arrangement. Gloss level, hard coat chemistry, film thickness, roll width, and color tint are configured to the flooring producer's substrate and lamination line. Buyers who are developing a new visual can request a matched film sample that reproduces the intended matte sheen on their plank or tile surface, and the approved sample becomes the production standard.
Ano ang ibig sabihin ng Matte at Anti-Scratch na Magkasama
Matte Surface Function
Ang matte finish ay nakakalat sa liwanag sa halip na gumawa ng isang mirror na imahe. Sa SPC flooring, binabawasan nito ang liwanag na nakasisilaw mula sa mga bintana at overhead na ilaw at nagtatago ng mga pinong marka sa ibabaw na malinaw na makikita sa mga makintab na ibabaw. Ang matte na texture ay nilikha sa pamamagitan ng pag-emboss ng pelikula o sa pamamagitan ng pagdaragdag ng matting agent sa matigas na coat, at ang piniling paraan ay tumutukoy kung paano kumilos ang tapusin pagkatapos ng paglilinis at pagsusuot.
Anti-Scratch Function
Ang paglaban sa scratch ay ibinibigay ng hard coat layer, hindi ng matte na texture lamang. Ang isang UV-cured na topcoat ay nagpapataas ng katigasan ng ibabaw sa 2H hanggang 3H na lapis at kinokontrol ang lalim ng mga marka na naiwan ng grit, mga paa ng kasangkapan, at mga gulong ng cart. Ang coat ay inilapat sa isang dry film weight na naka-calibrate sa abrasion target, at ang pagdirikit sa PVC base film ay na-verify sa pamamagitan ng cross-hatch testing bago umalis ang roll sa planta.
Talahanayan ng Pagtutukoy
| Batayang Pelikula | Polyvinyl chloride overlay film |
| Kapal ng Pelikula | 0.07 mm hanggang 0.20 mm |
| Antas ng Gloss | 5 hanggang 20 gloss unit sa 60 degrees |
| Uri ng Hard Coat | UV-cured polyurethane o acrylic |
| Katigasan ng Lapis | 2H hanggang 3H |
| Taber Abrasion (H-18, 500 g) | 500 hanggang 2,000 cycle |
| Cross-Hatch Adhesion | 5B hanggang ASTM D3359 |
| Lapad ng Roll | 1.0 m hanggang 2.0 m |
| Haba ng Roll | Hanggang 300 m |
| Paraan ng Lamination | Hot-melt, heat-activated, o UV-cured bonding |
| Pag-uuri ng Sunog | EN 13501-1 Bfl-s1 (depende sa pagpupulong) |
Konteksto ng Lamination sa SPC Lines
Paghahanda ng substrate
Ang mga core board ng SPC ay sinusuri kung may flatness sa ibabaw, moisture content, at natitirang alikabok bago ilapat ang wear layer. Ang mga matte na pelikula ay nagpapakita ng mga di-kasakdalan sa substrate sa pamamagitan ng pelikula kaysa sa mga gloss film, kaya ang kondisyon sa ibabaw sa yugtong ito ay tumutukoy sa panghuling kalidad ng visual.
Malagkit o Heat Bonding
Matte Anti-Scratch Film para sa SPC is bonded by hot-melt adhesive, heat-activated adhesive, or direct heat lamination depending on the line configuration. Bond strength is verified by peel testing on line samples, and the matte surface must remain free of adhesive strike-through after bonding.
Post-Lamination Inspection
Ang mga nakalamina na tabla ay sinusuri para sa pagkakapareho ng gloss, mga scratch mark na ipinakilala habang hinahawakan, at pag-angat sa gilid. Ang mga sukat ng gloss ay kinukuha sa lapad ng tabla at kasama ang haba upang kumpirmahin na ang matte na grado ay nananatili sa loob ng naaprubahang hanay pagkatapos ng pagbubuklod.
Mga Tanong sa Pagkuha
Paano itinutugma ang antas ng pagtakpan sa isang umiiral nang produkto ng SPC?
Ang mamimili ay nagbibigay ng tapos na sample ng plank o isang gloss na target sa gloss units. Ang pabrika ay gumagawa ng mga sample ng pelikula sa target at sinusukat ang mga ito sa 60 degrees laban sa sample ng bumibili. Kapag naaprubahan na ang pagtakpan, ang matting agent o emboss depth ay naka-lock at itatala sa production sheet. Ang pagtakpan ay muling sinusuri sa bawat lote ng produksyon gamit ang parehong geometry ng pagsukat.
Nawawala ba ang matte finish sa mga lugar ng trapiko?
Ang matte na hitsura ay nabuo sa pamamagitan ng texture sa ibabaw o ang coating formulation, at pareho ay idinisenyo upang manatiling matatag sa ilalim ng paglilinis at trapiko sa paa. Ang pagsusuri sa abrasion ng nakalamina na produkto, hindi lamang ang pelikula, ay ang naaangkop na pag-verify. Dapat hilingin ng mga mamimili ang supplier ng pelikula na mag-supply ng data ng abrasion at gloss retention ng Taber para sa nakumpletong assembly pagkatapos ng 1,000 cycle.
Ano ang nagiging sanhi ng paglitaw ng mga nakikitang gasgas pagkatapos ng pag-install?
Ang mga gasgas na lumilitaw pagkatapos ng pag-install ay karaniwang nagmumula sa grit na nakulong sa ilalim ng mga paa ng muwebles, mula sa mga tool ng installer na nakikipag-ugnayan sa sahig, o mula sa hindi sapat na kapal ng hard coat para sa antas ng trapiko. Kapag natukoy na ang pinagmulan, ang remedyo ay alinman sa mas mataas na abrasion na hard coat grade o isang maintenance protocol na kinabibilangan ng pag-alis ng grit sa mga pasukan. Ang mga scratch mark na makikita sa ibabaw ng pelikula ay mas mababaw kaysa sa mga marka sa uncoated PVC.
Maaari bang bigyan ng tint o kulay ang pelikula?
Oo. Maaaring i-tinted ang base film upang ayusin ang kulay ng pinagbabatayan na SPC print, at ang tint ay tinukoy sa parehong paraan tulad ng antas ng pagtakpan. Ang mga mamimili ay dapat magbigay ng tapos na sample bilang reference, dahil ang tint ay tinitingnan sa pamamagitan ng pelikula at ang maliwanag na kulay nito ay nagbabago sa kapal ng matigas na coat at substrate print sa ilalim.
Paghawak at Pag-iimbak
- Mag-imbak ng Matte Anti-Scratch Film para sa SPC roll sa isang malinis at tuyo na silid sa 15°C hanggang 25°C at 40% hanggang 60% na relative humidity. Panatilihing patayo ang mga rolyo at huwag itabi ang mga ito sa gilid, dahil ang gilid ng compression ay nag-iiwan ng mga marka na nananatiling nakikita pagkatapos ng lamination.
- Hayaang maabot ng mga rolyo ang temperatura ng linya sa loob ng 12 oras bago ang paglalamina. Ang malamig na pelikula ay mas matigas at nagbubunga ng mas mataas na nakaka-unwinding na tensyon, na maaaring mag-stretch sa pelikula at baguhin ang matte gloss na hitsura.
- Hawakan ang mga roll na may mga pangunahing suporta at iwasang i-drag ang ibabaw ng pelikula sa mga gilid ng papag. Ang matigas na amerikana ay lumalaban sa mga gasgas mula sa normal na paghawak, ngunit ang mga direktang epekto ay permanente at hindi maalis.
- Pagkatapos ng paglalamina, linisin ang sahig gamit ang isang neutral na solusyon sa detergent at isang malambot na mop. Huwag gumamit ng mga nakasasakit na pad o panlinis na nakabatay sa solvent, na nakakapurol sa matte na finish nang hindi pantay at nakakabawas sa anti-scratch performance ng hard coat.
- Panatilihing nakabalot at may label ang mga roll na bahagyang ginagamit. Ang alikabok na naninirahan sa ibabaw ng pelikula ay dinidiin sa matte na texture sa panahon ng paglalamina at hindi maaalis nang hindi naaapektuhan ang gloss uniformity ng tapos na tabla.
